Système de rayonnage – Planning des emplacements
L´optimisation de l´espace de l´entrepôt est toujours – même avec un augmentation significative de l´espace de stockage – un sujet d’actualité. Par conséquent, nous avons choisi de nouveau le système de rayonnage mobile. Il s´agit d´un système de rayonnage dans lequel les systèmes de rayonnage statiques sont montés sur des chariots mobiles et automatisés.
Nous connaissons le système, venant de Dexion, déjà de notre entrepôt à Königsbenden 28. Ces systèmes de rayonnage permettent de fermer des passages dont on n´a pas besoin actuellement en optimisant ainsi l´utilisation de la surface et espace de stockage..On reçoit beaucoup d´espace pour les places de stationnement et on a nettement moins de passages « vides ».
L´avantage de l´absence des passages, c´est le bénéfice de la surface de stockage d´environ 50% ou en d´autres termes, 100% de capacité. C ´est pour cela que les frais supplémentaires pour cet « équipement » sont compensés rapidement.
Le grand inconvénient, c´est l´accès à un seul passage, pendant tous les autres de l´entrepôt restent fermés ce qui fait que seulement 1 collecteur ait l´accès à la zone de stockage. Cependant, ceci peut être compensé en divisant le système de rayonnage en plusieurs blocs de sorte qu´il y ait plusieurs passages mobiles. Concernant notre projet, nous avons envisagé 4 passages dans le système de rayonnage, de sorte que nous puissions travailler avec 4-8 collecteurs par équipe en même temps.
En utilisant encore une optimisation quant à la préparation de commandes, comme intégré dans le « Warehouse Management software LAGOS W&E » nous pouvons « collecter » toutes les commandes mais nous n´avons besoin qu´un seule cours. Ce contrôle intelligent compense simultanément la manque d´accès à tous les emplacements pour les palettes.
Regardez donc les 6.692 places de stockage du nouvel entrepôt comme illustré ci-dessous :
Aujourd´hui nous avons attribué á la société Stow Deutschland GmbH notre commande pour le système de rayonnage mobile. Le fabricant devait être abordé dans une première phase de planification, car les calculs statiques et la taille des dépôts sont décisifs pour la machine. Les sols des entrepôts sont soumis à différentes charges. En déplaçant un chariot, ce sont 100 tonnes sont en mouvement, des charges dynamiques qui doivent être sérieusement prises en considération.
Cette étape de la commande a été déjà formulée et proposée.
L’ingénieur spécialisé en calculs statiques peut enfin entamer son travail, nous serons contactés par la société Stow Mobile pour la livraison des rails.
Il est à noter que ce genre d’installation nécessitent nombreuses précautions car l’optimisation de l’espace de rangement, et donc du nombre de boîtes stockées, induit une charge au sol beaucoup plus importante que pour de « simples » étagères fixes.
le système de rayonnage est un système qui est rapidement rentabilisé, ils optimisent l’espace de stockage ou de d’exposition, ils offrent une grande capacité de charge et ils facilitent énormément le travail des opérateurs préparateurs des commandes.